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產(chǎn)品概述：我們以優(yōu)質(zhì)的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，不段改進(jìn)創(chuàng)新，目前已設(shè)計(jì)了一套成熟的雞精專用生產(chǎn)線，滿足了用戶能生產(chǎn)高品質(zhì)雞精的這一要求?？筛鶕?jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有500kg/h、1000 kg/h .1500 kg/h。3000 kg/h等。雞精生產(chǎn)主要包…
| 品名 | 雞精生產(chǎn)線 | 用途 | 干燥、混合、制粒、篩分 |
| 應(yīng)用 | 雞精，菇精，鴿精，海鮮精，雞粉 | 物料形狀 | 粒狀 晶體 粉狀 片狀 |
| 產(chǎn)能 kg/h | 500、1000、1500、3000 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 標(biāo)準(zhǔn) | QS及GMP | 產(chǎn)地 | 江蘇 常州 |
我們以優(yōu)質(zhì)的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，不段改進(jìn)創(chuàng)新，目前已設(shè)計(jì)了一套成熟的雞精專用生產(chǎn)線，滿足了用戶能生產(chǎn)高品質(zhì)雞精的這一要求。
可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有500 kg/h、1000 kg/h、1500 kg/h、3000 kg/h等。雞精生產(chǎn)主要包括粉碎、秤重、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟，我公司生產(chǎn)的具有工藝設(shè)計(jì)緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并經(jīng)過精細(xì)拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。
1、雞精生產(chǎn)線系統(tǒng)配備了無塵的粉碎機(jī)、秤重、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香、暫存、包裝工段的形式。本生產(chǎn)線高效組合，整體美觀，性能穩(wěn)定；
2、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式，設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120大風(fēng)量、中風(fēng)壓的設(shè)計(jì)，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干；
3、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小，加快物料前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長(zhǎng)物料在流化床里的停留；
4、上床體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng)，外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果；
5、干燥系統(tǒng)減振均空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，且可以使設(shè)備開停機(jī)過程中快速越過共振區(qū)，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；
6、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開門，極大地方便系統(tǒng)徹底清洗；
7、下床體采用不銹鋼板支撐，床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)；
8、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備。
可用于雞精生產(chǎn)線，菇精生產(chǎn)線，鴿精生產(chǎn)線，海鮮精生產(chǎn)線，雞粉生產(chǎn)線等干粉狀調(diào)味料的生產(chǎn)加工。
配料系統(tǒng)，混合設(shè)備，定量下料器，制粒機(jī)，干燥機(jī)，篩分設(shè)備
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